I nostri uffici rimarranno chiusi dal 21 dicembre 2024 al 1° gennaio 2025
Nuove Prospettive nel settore retail:
il segmento dedicato alle ferramenta
Un viaggio attraverso lo spazio:
il potenziamento dei nostri magazzini è completo
I PILASTRI DELLA NOSTRA QUALITÀ:
CONFORMITÀ-PRESTAZIONE-DISTINZIONE
I PILASTRI DELLA NOSTRA QUALITÀ:
CONFORMITÀ
PRESTAZIONE
DISTINZIONE

Tre valori imprescindibili, interconnessi e armonizzati che contraddistinguono Ambrovit, creando una distintiva presenza in un mercato globale e in un contesto economico sempre più complesso.

CONFORMITÀ
Scopri le nostre certificazioni

L’impegno per la qualità è una priorità non negoziabile, permeata in ogni ambito dell’azienda. Questo impegno ci ha condotto, nel 2011, all’ottenimento della certificazione del Sistema di Gestione Qualità, ISO 9001.

PRESTAZIONE
Esplora l’ampia gamma di prodotti certificati

Abbiamo un obiettivo: raggiungere l’eccellenza in ognuno dei settori di referenza dei nostri prodotti, per poterne garantire la certificazione a livello internazionale e venire incontro a una sempre più vasta clientela.

DISTINZIONE
Finiture estetiche ottimizzate e durature

La dedizione di Ambrovit alla qualità si traduce in una raffinata ottimizzazione dei processi, coinvolgendo un’ampia gamma di prodotti e offrendo la possibilità di personalizzazione sia nelle finiture estetiche che nei processi galvanici dando vita a soluzioni uniche, progettate per durare nel tempo.

LA QUALITÀ NON È
UN CONCETTO ASTRATTO.
La qualità, nel tempo, è diventato un driver fondamentale che coinvolge ogni dipartimento e ha portato l’azienda a ottenere, nel 2011, la certificazione del Sistema di Gestione Qualità. La maggior parte dei prodotti è munita di certificazioni diversificate a seconda della tipologia e del loro utilizzo. Ulteriori test di controllo qualità vengono eseguiti direttamente in sede nel laboratorio interno in collaborazione con Uni Trento.

Ambrovit ha acquisito la certificazione ISO 9001, un riconoscimento di qualità e sicurezza. Per ottenere questa certificazione, l’azienda deve dimostrare il rispetto di criteri come controllo qualità avanzato, conformità normativa, utilizzo di materiali di alta qualità, sicurezza del prodotto e impegno ambientale. Mantenere la certificazione richiede un costante impegno verso il miglioramento. Questo sigillo d’approvazione è un forte indicatore di affidabilità e qualità, rafforzando la fiducia dei clienti.

Su tutti i processi produttivi TÜV SÜD esegue audit di sorveglianza periodici, garantendo la conformità di tutti i requisiti richiesti dalla normativa internazionale. Tra queste, l’Euronorma 14592 che coinvolge le strutture di legno e gli elementi di collegamento di forma cilindrica. La norma specifica i requisiti e i metodi di prova per materiali, geometria, resistenza, rigidità e aspetti di durabilità degli elementi di collegamento di forma cilindrica da utilizzare nelle strutture di legno portanti.
In sintesi, la certificazione ISO 9001 è un sigillo d’approvazione che sottolinea l’assiduo impegno di un’azienda produttrice di viti e bulloni a fornire prodotti di massima qualità, sicurezza e affidabilità, che rispettano le normative vigenti e sono all’avanguardia nel settore. Questo riconoscimento è un potente strumento di marketing, confermando agli acquirenti che i prodotti sono stati sottoposti a controlli di qualità rigorosi da parte di un’organizzazione internazionale.
SCOPRI DI PIÙ

La certificazione ETA (European Technical Assessment) è un processo di valutazione tecnica europea che valuta e approva l’idoneità di prodotti da costruzione, in conformità con le normative europee. Questa procedura è particolarmente rilevante per l’industria dell’edilizia e delle costruzioni. Il processo di certificazione ETA coinvolge un’approfondita valutazione tecnica da parte di organismi notificati, che esaminano i prodotti in base a requisiti tecnici e alle prestazioni.

La certificazione ETA non è vincolata da normative, ma rappresenta una scelta volontaria da parte di Ambrovit, mirata a elevare il livello di qualità dei propri prodotti e a conferire un valore aggiunto.
Ambrovit annovera anche la Certificazione ETA 16/0381 per l’intera gamma di viti per carpenteria; la Certificazione ETA 18/1065 Option 1 per le viti per calcestruzzo ancoranti e anche il Certificato Gost R di conformità e sicurezza per il commercio dedicato al mercato russo e Paesi affini.
Una volta ottenuta la certificazione ETA, i prodotti possono essere commercializzati in tutti i paesi dell’Unione Europea, agevolando la loro accettazione sul mercato europeo e dimostrando in modo trasparente la conformità agli standard tecnici richiesti. La certificazione ETA è essenziale per garantire la qualità e la sicurezza dei prodotti utilizzati nell’edilizia e per favorire la libera circolazione dei beni all’interno dell’UE.
SCOPRI DI PIÙ
LE CERTIFICAZIONI DI PRODOTTO
Conformità a livello internazionale
La qualità in Ambrovit è un valore che deve essere misurato e confermato attraverso certificazioni rilasciate da enti terzi internazionali e autorevoli preposti a tale attività. Un’attività di verifica che, ad oggi, copre l’intera gamma di prodotti disponibili in magazzino, sia per quanto riguarda le diverse tipologie di viti e bulloni, sia per le finiture ed i processi galvanici.
18.000+
Singole referenze certificate
Tra le certificazioni c’è l’Euronorma 14592 che fornisce i parametri dimensionali, i test da effettuare e le modalità di controllo della qualità a cui il prodotto deve rispondere per essere dichiarato conforme e marcato CE. L’azienda annovera anche La Certificazione ETA 16/0381 per l’intera gamma di viti per carpenteria; la Certificazione ETA 18/1065 Option 1 per le viti per calcestruzzo ancoranti e infine il Certificato Gost R di conformità e sicurezza per il commercio sul mercato russo.
NORMATIVE
Dentro le norme tecniche dei settori industriali
Nel settore della viteria le Normative sono fondamentali per garantire affidabilità, conformità normativa e sicurezza intrinseca, aspetti imprescindibili per ottenere prestazioni ottimali. In questa sezione approfondiamo le caratteristiche delle normative: UNI, ISO e DIN; evidenziando come una scelta consapevole rappresenti un pilastro fondamentale per elevare gli standard qualitativi e assicurare una fornitura di viteria di qualità.
DIN
È una norma tecnica emanata dal Deutsches Institut für Normung tedesco, significa che non vi è un obbligo di applicazione, di base sono normazione privata con carattere di raccomandazione.
UNI
È la sigla dell’Ente nazionale italiano di unificazione, un’associazione privata che elabora e pubblica norme tecniche per tutti i settori industriali. Rappresenta l’Italia presso le organizzazioni di normazione europea (CEN) e mondiale (ISO).
ISO
È la sigla che identifica le norme elaborate dall’ISO, l’organizzazione internazionale per la standardizzazione. Queste norme sono quindi applicabili in tutto il mondo. Ogni Paese può decidere se adottarle come norme nazionali.
Le finiture di RESISTENZA
Le nostre viti con finiture di resistenza garantiscono prestazioni affidabili in ambienti esterni e in condizioni difficili.
Le finiture estetiche
Eleganza e design: le finiture estetiche donano un tocco di stile a ogni progetto, senza compromettere la durata e la performance.
40µm HOT DIP GALVANIZED
Hot Dip Galvanized è il processo di zincatura a caldo tramite immersione in zinco fuso. Questa specifica rende le viti altamente resistenti alla corrosione, come in strutture esterne, ponti, strutture marittime e altre applicazioni in ambienti difficili.
400hr HIGH TOP
Tramite speciali trattamenti queste viti con resistenza a 400 ore sono una scelta eccellente per applicazioni che richiedono una protezione affidabile contro la corrosione, in ambienti umidi o esposti a sostanze chimiche corrosive.
120hr TOP
Con uno strato di zinco più spesso 8 micron aumenta la resistenza alla corrosione in ore. In questo caso, “120 hr” indica che le viti sono state progettate per resistere alla corrosione in un ambiente di test standard per almeno 120 ore.
72hr MEDIUM
La zincatura CR3 è progettata per fornire una buona resistenza alla corrosione in molte applicazioni, mentre uno strato di zinco più spesso di 5 micron può offrire una protezione anticorrosione migliore.
48hr FOSFATATA
La finitura “fosfatata” è una finitura superficiale spesso utilizzata per viti e altri componenti metallici, ma è principalmente una finitura anticorrosione e antiattrito.
36hr GIALLO
La zincatura gialla è una variante del processo di zincatura che utilizza uno speciale passivante per ottenere un colore giallo sulla superficie zincata. Questo tipo di finitura è spesso utilizzato per scopi estetici o per il riconoscimento visivo dei componenti.
24hr BASE
La finitura di 3 micron è considerata abbastanza spessa per una buona protezione anticorrosione in molte applicazioni. Uno strato di zinco più spesso offre una migliore protezione e resistenza.
BLACK
“ZNC CR3” è una specifica che indica che le viti sono state zincate con uno strato di zinco (ZNC) secondo uno standard che fornisce una moderata resistenza alla corrosione (CR3). Questo tipo di finitura è comunemente utilizzato per proteggere le viti in ambienti normali.
La direttiva RoHS, acronimo di Restriction of Hazardous Substances (Restrizione delle Sostanze Pericolose), è una legge europea che limita l’uso di determinate sostanze pericolose nella realizzazione di prodotti commerciali. Questa normativa protegge la qualità della vita e l’ambiente, riducendo il contenuto di sostanze dannose come il piombo, il mercurio, il cadmio e altre. Il rispetto della direttiva RoHS è sinonimo di qualità per commercializzare prodotti nell’Unione Europea, contribuendo così a promuovere l’adozione di tecnologie più sicure e sostenibili.
1.000 hr
Finiture di resistenza

Speciale trattamento Enduro 1000h, un rivestimento ceramico tri-strato non organico per un elevata resistenza alla corrosione. Oltre a garantire fino a 1000h di resistenza in nebbia salina, in accordo alla normativa ISO 9227, migliora anche le performance della vite.

15 µm di trattamento nano
5 µm di strato anti-abrasivo
5 - 8 µm di trattamento zinacato bianco Cr3
substrato in acciaio
NANO COATING
Si tratta di un rivestimento tri-strato non organico di trattamento nano, uno strato antiabrasivo e un trattmento zincato bianco per un’elevata resistenza alla corrosione in nebbia salina
10 µm di rivestimento ceramico cotto
~2 µm di film di conversione chimica ad alta resistenza alla corrosione
3 - 5 µm strato di zinco metallico
substrato in acciaio
ENDURO COATING
Si tratta di un rivestimento ceramico tri-strato non organico per un’elevata resistenza alla corrosione in nebbia salina, costituito da rivestimento ceramico cotto, film di conversione chimica ad alta resistenza alla corrosione e strato di zinco metallico sul substrato in acciaio.
LE FINITURE ESTETICHE PER I TUOI PROGETTI D'ECCELLENZA
Le finiture estetiche rappresentando il connubio tra resistenza e design. Da rivestimenti innovativi a soluzioni di materiali avanzati, esploriamo in dettaglio le finiture che si distinguono per eleganza, resistenza e prestazioni superiori. Ecco le nostre opzioni che consentono di conferire un tocco di stile e di preservare la qualità dei tuoi progetti, riflettendo la tua visione e garantendo risultati duraturi e straordinari.
FINITURA SUPER TOP ENDURO
Questo tipo di finitura è principalmente progettata per offrire una resistenza eccezionale alla corrosione (1000hr in nebbia salina), tuttavia, la finitura presenta una superficie uniforme e pulita, senza tracce di corrosione o ossidazione, che contribuisce positivamente all’aspetto estetico delle viti. La priorità principale di questa finitura è la resistenza alla corrosione.

FINITURA SUPER TOP NANO
La finitura 1000 hr Super Top Trattamento Nano combina l’estetica di alta qualità con una straordinaria resistenza alla corrosione, rendendo le viti adatte a progetti in cui sia necessario coniugare la bellezza e la durata. Queste viti sono ideali per progetti in cui l’attenzione al design è fondamentale, consentendo alle viti di integrarsi armoniosamente nell’aspetto generale di un prodotto o di una struttura. La nostra gamma di viti con la finitura SUPER TOP NANO si distingue per la sua versatilità e stile e da una selezione di colori disponibili: Oro, Marrone, Verde, Sabbia e Grigio; permettendoti di scegliere l’opzione che meglio si adatta al design del tuo progetto.

ALTRE FINITURE ESTETICHE
Queste tipologie di finiture sono ideali per utilizzi in ambienti interni, infatti offrono diverse opzioni estetiche, contribuendo a integrarle in vari contesti e design. La finitura bronzata conferisce alle viti un aspetto caldo e ricco, che può aggiungere un tocco di eleganza e tradizione al design. La finitura nichelata offre una superficie argentea e lucente che conferisce alle viti un aspetto moderno e pulito. La finitura ottonata ha una resa dorata, calda e lussuosa che richiama il metallo ottone.

La scelta tra queste finiture estetiche dipende dallo stile desiderato per il progetto e dalle esigenze specifiche in termini di resistenza alla corrosione. Ognuna di queste finiture può aggiungere un tocco distintivo all’aspetto finale delle viti e influire sull’estetica generale dell’applicazione in cui sono utilizzate.
LABORATORIO CONTROLLO QUALITÀ
L'azienda pone un'enfasi significativa sulla qualità dei prodotti, facendo del laboratorio di controllo il cuore nevralgico per rigorosi test e verifiche. In particolare, i test di resistenza alla nebbia salina assicurano che i materiali rispondano agli elevati standard richiesti per l'utilizzo in ambienti ostili. Tutto ciò contribuisce all'affidabilità e all'eccellenza dei prodotti Ambrovit.
NEL LABORATORIO DELLA QUALITÀ
Controllo, metodologia e qualità: un’affinità perfetta
In Ambrovit, il laboratorio per il controllo qualità rappresenta un cuore nevralgico per sottoporre ai più rigorosi test i prodotti
Uno dei driver principali dell’azienda è la qualità del prodotto offerto insieme all’ampiezza della gamma disponibile a magazzino nei segmenti viti e bulloneria, pronti per l’evasione degli ordini. Una qualità senza riserve che coinvolge tutta la varietà dei prodotti, sia nelle tipologie di viti e bulloni sia nelle finiture e nei processi galvanici e va costentemente controllata.

In Ambrovit, il laboratorio per il controllo qualità da sempre presente in azienda rappresenta un reparto fondamentale, un cuore nevralgico per sottoporre ai più rigorosi test i nuovi prodotti. Dispone dei più sofisticati strumenti di ultima generazione e di software di statistica innovativi e di ultima generazione in linea con i parametri europei per garantire il funzionamento e l’attendibilità dei risultati raccolti.
Per questo, la strumentazione è sottoposta a controlli e tarature specifiche nel rispetto delle procedure gestionali e alla norma UNI EN ISO 9001.

TEST IN NEBBIA SALINA
Monitoraggio e controllo in ambienti aggressivi che fa la differenza
Verifichiamo ogni nostro prodotto con un test che verifica la resistenza in ambienti esterni difficili.
I campioni vengono posizionati all’interno di una camera di test, dove vengono esposti a una costante e densa “nebbia” composta da una soluzione di acqua salina. Questa nebbia contiene cloruri, che sono noti per accelerare il processo di corrosione. I campioni rimangono esposti a queste condizioni avverse per un periodo specifico.
Il controllo di qualità in un test di nebbia salina è essenziale per verificare la resistenza alla corrosione di materiali e prodotti. Durante il test, i campioni sono esposti a condizioni simulate di corrosione accelerata in una camera di nebbia salina. Gli esperti monitorano costantemente i campioni per valutare eventuali segni di corrosione e garantire che il test venga condotto in modo accurato, producendo risultati affidabili. Questo controllo di qualità è fondamentale per garantire che i materiali e i prodotti soddisfino gli standard di resistenza alla corrosione necessari per l’uso in ambienti ostili.
TEST LABORATORIO
Nel Laboratorio controllo qualità sono presenti i seguenti strumenti:
HITECH EUROPE C 250 S
Troncatrice
Hitech Europe EP 15
Pressa
Hitech Europe AP 21V
Pulitrice
Future Tech FR-3 E
Durometro Rockwell
Future Tech FV 300
Durometro Vickers e software dedicato
Nikon SMZ 745 T
stereomicroscopio e software dedicato
Karl Deutsch Leptoskop 2042
Spessimetro
Nikon MP-V12
Proiettore
Deltaflux
Macchina per test di foratura e software dedicato
Corrosionbox
Per prova di resistenza in nebbia salina, in accordo a norme ISO~DIN
I PILASTRI DELLA NOSTRA QUALITÀ:
CONFORMITÀ-PRESTAZIONE-DISTINZIONE
I PILASTRI DELLA NOSTRA QUALITÀ:
CONFORMITÀ
PRESTAZIONE
DISTINZIONE

Tre valori imprescindibili, interconnessi e armonizzati che contraddistinguono Ambrovit, creando una distintiva presenza in un mercato globale e in un contesto economico sempre più complesso.

CONFORMITÀ
Scopri le nostre certificazioni

L’impegno per la qualità è una priorità non negoziabile, permeata in ogni ambito dell’azienda. Questo impegno ci ha condotto, nel 2011, all’ottenimento della certificazione del Sistema di Gestione Qualità, ISO 9001.

PRESTAZIONE
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Abbiamo un obiettivo: raggiungere l’eccellenza in ognuno dei settori di referenza dei nostri prodotti, per poterne garantire la certificazione a livello internazionale e venire incontro a una sempre più vasta clientela.

DISTINZIONE
Finiture estetiche ottimizzate e durature

La dedizione di Ambrovit alla qualità si traduce in una raffinata ottimizzazione dei processi, coinvolgendo un’ampia gamma di prodotti e offrendo la possibilità di personalizzazione sia nelle finiture estetiche che nei processi galvanici dando vita a soluzioni uniche, progettate per durare nel tempo.

LA QUALITÀ NON È
UN CONCETTO ASTRATTO.
La qualità, nel tempo, è diventato un driver fondamentale che coinvolge ogni dipartimento e ha portato l’azienda a ottenere, nel 2011, la certificazione del Sistema di Gestione Qualità. La maggior parte dei prodotti è munita di certificazioni diversificate a seconda della tipologia e del loro utilizzo. Ulteriori test di controllo qualità vengono eseguiti direttamente in sede nel laboratorio interno in collaborazione con Uni Trento.

Ambrovit ha acquisito la certificazione ISO 9001, un riconoscimento di qualità e sicurezza. Per ottenere questa certificazione, l’azienda deve dimostrare il rispetto di criteri come controllo qualità avanzato, conformità normativa, utilizzo di materiali di alta qualità, sicurezza del prodotto e impegno ambientale. Mantenere la certificazione richiede un costante impegno verso il miglioramento. Questo sigillo d’approvazione è un forte indicatore di affidabilità e qualità, rafforzando la fiducia dei clienti.

Su tutti i processi produttivi TÜV SÜD esegue audit di sorveglianza periodici, garantendo la conformità di tutti i requisiti richiesti dalla normativa internazionale. Tra queste, l’Euronorma 14592 che coinvolge le strutture di legno e gli elementi di collegamento di forma cilindrica. La norma specifica i requisiti e i metodi di prova per materiali, geometria, resistenza, rigidità e aspetti di durabilità degli elementi di collegamento di forma cilindrica da utilizzare nelle strutture di legno portanti.
In sintesi, la certificazione ISO 9001 è un sigillo d’approvazione che sottolinea l’assiduo impegno di un’azienda produttrice di viti e bulloni a fornire prodotti di massima qualità, sicurezza e affidabilità, che rispettano le normative vigenti e sono all’avanguardia nel settore. Questo riconoscimento è un potente strumento di marketing, confermando agli acquirenti che i prodotti sono stati sottoposti a controlli di qualità rigorosi da parte di un’organizzazione internazionale.
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La certificazione ETA (European Technical Assessment) è un processo di valutazione tecnica europea che valuta e approva l’idoneità di prodotti da costruzione, in conformità con le normative europee. Questa procedura è particolarmente rilevante per l’industria dell’edilizia e delle costruzioni. Il processo di certificazione ETA coinvolge un’approfondita valutazione tecnica da parte di organismi notificati, che esaminano i prodotti in base a requisiti tecnici e alle prestazioni.

La certificazione ETA non è vincolata da normative, ma rappresenta una scelta volontaria da parte di Ambrovit, mirata a elevare il livello di qualità dei propri prodotti e a conferire un valore aggiunto.
Ambrovit annovera anche la Certificazione ETA 16/0381 per l’intera gamma di viti per carpenteria; la Certificazione ETA 18/1065 Option 1 per le viti per calcestruzzo ancoranti e anche il Certificato Gost R di conformità e sicurezza per il commercio dedicato al mercato russo e Paesi affini.
Una volta ottenuta la certificazione ETA, i prodotti possono essere commercializzati in tutti i paesi dell’Unione Europea, agevolando la loro accettazione sul mercato europeo e dimostrando in modo trasparente la conformità agli standard tecnici richiesti. La certificazione ETA è essenziale per garantire la qualità e la sicurezza dei prodotti utilizzati nell’edilizia e per favorire la libera circolazione dei beni all’interno dell’UE.
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LE CERTIFICAZIONI DI PRODOTTO
Conformità a livello internazionale
La qualità in Ambrovit è un valore che deve essere misurato e confermato attraverso certificazioni rilasciate da enti terzi internazionali e autorevoli preposti a tale attività. Un’attività di verifica che, ad oggi, copre l’intera gamma di prodotti disponibili in magazzino, sia per quanto riguarda le diverse tipologie di viti e bulloni, sia per le finiture ed i processi galvanici.
18.000+
Singole referenze certificate
Tra le certificazioni c’è l’Euronorma 14592 che fornisce i parametri dimensionali, i test da effettuare e le modalità di controllo della qualità a cui il prodotto deve rispondere per essere dichiarato conforme e marcato CE. L’azienda annovera anche La Certificazione ETA 16/0381 per l’intera gamma di viti per carpenteria; la Certificazione ETA 18/1065 Option 1 per le viti per calcestruzzo ancoranti e infine il Certificato Gost R di conformità e sicurezza per il commercio sul mercato russo.
NORMATIVE
Dentro le norme tecniche dei settori industriali
Nel settore della viteria le Normative sono fondamentali per garantire affidabilità, conformità normativa e sicurezza intrinseca, aspetti imprescindibili per ottenere prestazioni ottimali. In questa sezione approfondiamo le caratteristiche delle normative: UNI, ISO e DIN; evidenziando come una scelta consapevole rappresenti un pilastro fondamentale per elevare gli standard qualitativi e assicurare una fornitura di viteria di qualità.
DIN
È una norma tecnica emanata dal Deutsches Institut für Normung tedesco, significa che non vi è un obbligo di applicazione, di base sono normazione privata con carattere di raccomandazione.
UNI
È la sigla dell’Ente nazionale italiano di unificazione, un’associazione privata che elabora e pubblica norme tecniche per tutti i settori industriali. Rappresenta l’Italia presso le organizzazioni di normazione europea (CEN) e mondiale (ISO).
ISO
È la sigla che identifica le norme elaborate dall’ISO, l’organizzazione internazionale per la standardizzazione. Queste norme sono quindi applicabili in tutto il mondo. Ogni Paese può decidere se adottarle come norme nazionali.
Le finiture di RESISTENZA
Le nostre viti con finiture di resistenza garantiscono prestazioni affidabili in ambienti esterni e in condizioni difficili.
Le finiture estetiche
Eleganza e design: le finiture estetiche donano un tocco di stile a ogni progetto, senza compromettere la durata e la performance.
40µm HOT DIP GALVANIZED
Hot Dip Galvanized è il processo di zincatura a caldo tramite immersione in zinco fuso. Questa specifica rende le viti altamente resistenti alla corrosione, come in strutture esterne, ponti, strutture marittime e altre applicazioni in ambienti difficili.
400hr HIGH TOP
Tramite speciali trattamenti queste viti con resistenza a 400 ore sono una scelta eccellente per applicazioni che richiedono una protezione affidabile contro la corrosione, in ambienti umidi o esposti a sostanze chimiche corrosive.
120hr TOP
Con uno strato di zinco più spesso 8 micron aumenta la resistenza alla corrosione in ore. In questo caso, “120 hr” indica che le viti sono state progettate per resistere alla corrosione in un ambiente di test standard per almeno 120 ore.
72hr MEDIUM
La zincatura CR3 è progettata per fornire una buona resistenza alla corrosione in molte applicazioni, mentre uno strato di zinco più spesso di 5 micron può offrire una protezione anticorrosione migliore.
48hr FOSFATATA
La finitura “fosfatata” è una finitura superficiale spesso utilizzata per viti e altri componenti metallici, ma è principalmente una finitura anticorrosione e antiattrito.
36hr GIALLO
La zincatura gialla è una variante del processo di zincatura che utilizza uno speciale passivante per ottenere un colore giallo sulla superficie zincata. Questo tipo di finitura è spesso utilizzato per scopi estetici o per il riconoscimento visivo dei componenti.
24hr BASE
La finitura di 3 micron è considerata abbastanza spessa per una buona protezione anticorrosione in molte applicazioni. Uno strato di zinco più spesso offre una migliore protezione e resistenza.
BLACK
“ZNC CR3” è una specifica che indica che le viti sono state zincate con uno strato di zinco (ZNC) secondo uno standard che fornisce una moderata resistenza alla corrosione (CR3). Questo tipo di finitura è comunemente utilizzato per proteggere le viti in ambienti normali.
La direttiva RoHS, acronimo di Restriction of Hazardous Substances (Restrizione delle Sostanze Pericolose), è una legge europea che limita l’uso di determinate sostanze pericolose nella realizzazione di prodotti commerciali. Questa normativa protegge la qualità della vita e l’ambiente, riducendo il contenuto di sostanze dannose come il piombo, il mercurio, il cadmio e altre. Il rispetto della direttiva RoHS è sinonimo di qualità per commercializzare prodotti nell’Unione Europea, contribuendo così a promuovere l’adozione di tecnologie più sicure e sostenibili.
LE FINITURE ESTETICHE PER I TUOI PROGETTI D'ECCELLENZA
Le finiture estetiche rappresentando il connubio tra resistenza e design. Da rivestimenti innovativi a soluzioni di materiali avanzati, esploriamo in dettaglio le finiture che si distinguono per eleganza, resistenza e prestazioni superiori. Ecco le nostre opzioni che consentono di conferire un tocco di stile e di preservare la qualità dei tuoi progetti, riflettendo la tua visione e garantendo risultati duraturi e straordinari.
FINITURA SUPER TOP ENDURO
Questo tipo di finitura è principalmente progettata per offrire una resistenza eccezionale alla corrosione (1000hr in nebbia salina), tuttavia, la finitura presenta una superficie uniforme e pulita, senza tracce di corrosione o ossidazione, che contribuisce positivamente all’aspetto estetico delle viti. La priorità principale di questa finitura è la resistenza alla corrosione.

FINITURA SUPER TOP NANO
La finitura 1000 hr Super Top Trattamento Nano combina l’estetica di alta qualità con una straordinaria resistenza alla corrosione, rendendo le viti adatte a progetti in cui sia necessario coniugare la bellezza e la durata. Queste viti sono ideali per progetti in cui l’attenzione al design è fondamentale, consentendo alle viti di integrarsi armoniosamente nell’aspetto generale di un prodotto o di una struttura. La nostra gamma di viti con la finitura SUPER TOP NANO si distingue per la sua versatilità e stile e da una selezione di colori disponibili: Oro, Marrone, Verde, Sabbia e Grigio; permettendoti di scegliere l’opzione che meglio si adatta al design del tuo progetto.

ALTRE FINITURE ESTETICHE
Queste tipologie di finiture sono ideali per utilizzi in ambienti interni, infatti offrono diverse opzioni estetiche, contribuendo a integrarle in vari contesti e design. La finitura bronzata conferisce alle viti un aspetto caldo e ricco, che può aggiungere un tocco di eleganza e tradizione al design. La finitura nichelata offre una superficie argentea e lucente che conferisce alle viti un aspetto moderno e pulito. La finitura ottonata ha una resa dorata, calda e lussuosa che richiama il metallo ottone.

La scelta tra queste finiture estetiche dipende dallo stile desiderato per il progetto e dalle esigenze specifiche in termini di resistenza alla corrosione. Ognuna di queste finiture può aggiungere un tocco distintivo all’aspetto finale delle viti e influire sull’estetica generale dell’applicazione in cui sono utilizzate.
LABORATORIO CONTROLLO QUALITÀ
L'azienda pone un'enfasi significativa sulla qualità dei prodotti, facendo del laboratorio di controllo il cuore nevralgico per rigorosi test e verifiche. In particolare, i test di resistenza alla nebbia salina assicurano che i materiali rispondano agli elevati standard richiesti per l'utilizzo in ambienti ostili. Tutto ciò contribuisce all'affidabilità e all'eccellenza dei prodotti Ambrovit.
NEL LABORATORIO DELLA QUALITÀ
Controllo, metodologia e qualità: un’affinità perfetta
In Ambrovit, il laboratorio per il controllo qualità rappresenta un cuore nevralgico per sottoporre ai più rigorosi test i prodotti
Uno dei driver principali dell’azienda è la qualità del prodotto offerto insieme all’ampiezza della gamma disponibile a magazzino nei segmenti viti e bulloneria, pronti per l’evasione degli ordini. Una qualità senza riserve che coinvolge tutta la varietà dei prodotti, sia nelle tipologie di viti e bulloni sia nelle finiture e nei processi galvanici e va costentemente controllata.

In Ambrovit, il laboratorio per il controllo qualità da sempre presente in azienda rappresenta un reparto fondamentale, un cuore nevralgico per sottoporre ai più rigorosi test i nuovi prodotti. Dispone dei più sofisticati strumenti di ultima generazione e di software di statistica innovativi e di ultima generazione in linea con i parametri europei per garantire il funzionamento e l’attendibilità dei risultati raccolti.
Per questo, la strumentazione è sottoposta a controlli e tarature specifiche nel rispetto delle procedure gestionali e alla norma UNI EN ISO 9001.

TEST IN NEBBIA SALINA
Monitoraggio e controllo in ambienti aggressivi che fa la differenza
Verifichiamo ogni nostro prodotto con un test che verifica la resistenza in ambienti esterni difficili.
I campioni vengono posizionati all’interno di una camera di test, dove vengono esposti a una costante e densa “nebbia” composta da una soluzione di acqua salina. Questa nebbia contiene cloruri, che sono noti per accelerare il processo di corrosione. I campioni rimangono esposti a queste condizioni avverse per un periodo specifico.
Il controllo di qualità in un test di nebbia salina è essenziale per verificare la resistenza alla corrosione di materiali e prodotti. Durante il test, i campioni sono esposti a condizioni simulate di corrosione accelerata in una camera di nebbia salina. Gli esperti monitorano costantemente i campioni per valutare eventuali segni di corrosione e garantire che il test venga condotto in modo accurato, producendo risultati affidabili. Questo controllo di qualità è fondamentale per garantire che i materiali e i prodotti soddisfino gli standard di resistenza alla corrosione necessari per l’uso in ambienti ostili.
TEST LABORATORIO
Nel Laboratorio controllo qualità sono presenti i seguenti strumenti:
HITECH EUROPE C 250 S
Troncatrice
Hitech Europe EP 15
Pressa
Hitech Europe AP 21V
Pulitrice
Future Tech FR-3 E
Durometro Rockwell
Future Tech FV 300
Durometro Vickers e software dedicato
Nikon SMZ 745 T
stereomicroscopio e software dedicato
Karl Deutsch Leptoskop 2042
Spessimetro
Nikon MP-V12
Proiettore
Deltaflux
Macchina per test di foratura e software dedicato
Corrosionbox
Per prova di resistenza in nebbia salina, in accordo a norme ISO~DIN